DARAPOX 3T
Epoksi esaslı tamir ve dolgu malzemesi
TANIM
DARAPOX 3T, üç bileşenli, özel gradasyonlu agregalar içeren, solventsiz, çekme ve büzülme (rötre) yapmayan, yatay ve düşey yüzeylere uygulanabilen, tiksotropik – mala kıvamında, 4-50mm kalınlıkta uygulanabilen epoksi tamir ve dolgu harcıdır.
STANDART
EN 1504-6
KULLANIM ALANLARI
- Betonarme yapı elemanlarının onarımında.
- Çelik kolon ile beton arasındaki boşluklarda.
- Prekast, donatılı betonların çatlak tamiratında.
- Zemin kaplamalarından önce tamirat ve düzleme.
- Derz, basamak, kenar ve köşe tamiratlarında.
- Büyük delik ve boşlukların doldurulmasında.
- Otoyol ve viyadük tamiratlarında.
- Deniz yapıları onarım ve tamiratında.
- Havaalanı apron ve beton pistlerine.
- Vinç kiriş ve ayaklarının onarım ve montajında.
ÖZELLİKLER
- Yüksek aşınma ve darbe direnci.
- Beton, çelik, tahta, taş gibi yapılara yüksek yapışma.
- Rötre yapmaz. (non-shrink).
- Çökme ve tortulaşma yapmaz.
- Kuru veya hafif nemli ortamlarda uygulanabilir.
- Kimyasal dayanımı yüksektir.
- Madeni yağlar, petrol, asit, jet yakıtı, mazot, hidrolik ve hayvansal yağ, atık su ve tuzlu suya dayanıklıdır.
- Titreşime dayanıklıdır.
- Astar gerektirmez.
- Solvent içermez.
- 24 saat içinde yaya, 7 gün içine ağır trafiğe açılabilir.
UYGULAMA
Yüzey hazırlanması
Uygulama yapılacak yüzey temizlenmeli, yağ, pas, boya, toz gibi yabancı maddelerden arındırılmalıdır.
Uygulanacak beton minimum 28 günlük olmalı ve beton yüzeyi kuru/hafif nemli olmalıdır.
Beton nem oranı en fazla %5 olmalıdır.
Donatıdaki pas temizlenmeli, gerekirse yeni donatı eklenmelidir.
Malzeme ile temas edecek metal yüzeyler İsvaç Standardı SIS 055900-1967 Sa 2 ½ normuna uygun kumlanmalıdır.
Malzemenin karıştırılmasıB bileşeni A bileşeninin içine eklenerek 1-2 dakika düşük devirli karıştırıcı ile karıştırılır.
Sonra kuru ve toz haldeki C bileşenini ekleyerek homojen bir karışım elde edene kadar ve hava kabarcıkları yaratmayacak şekilde, yaklaşık 3-4 dakika karıştırın.
Uygulama- DARAPOX 3T, karıştırma işleminden hemen sonra mala ile uygulanır. ( 4 – 50 mm )
SARFİYAT
1 mm kalınlık için ~ 2 kg / m2
DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR
- >Dolgu işlemlerinde uygulama kalınlığı beher katta en fazla 5 cm olmalı ve ilave katlar bir önceki tabaka sertleştikten sonra, ortalama 4-5 saat sonra yapılmalıdır.
- Dış mekan uygulamalarında yüzeyin ilk 48 saat güneş, rüzgar, yağmur ve dondan korunması gerekir.
- Uygulama öncesi yüzey sıcaklığı çiy noktasının en az 3oC üzerine olmalıdır.
- Malzemeyi solvent ile seyreltmeyiniz
- Malzemeye ilave agrega eklemeyiniz. 10oC den düşük ortam ve yüzey ısılarında malzemenin akıcılığı azalır. Bu yüzden malzemeyi uygulamadan önce en az 24 saat süre ile oda sıcaklığında (20oC) depolayınız.
TEKNİK VERİLER
|
Karışım yoğunluğu |
2.0 ± 0.05 kg/litre |
|
Katı madde |
%100 |
|
Tava ömrü |
20 dak. (20oC), 10 dak. (30oC) |
|
İlk sertleşme |
10-12 saat (20oC) |
|
Tam sertleşme |
7 gün (20oC) |
|
Uygulama ısısı |
+10oC / +30oC |
|
Yüzey ısısı |
+10oC / +30oC |
|
Servis sıcaklığı |
-15oC / +80oC |
|
Basınç mukavemeti |
>35 N/mm2 (1 gün) (DIN EN 196) |
|
>75 N/mm2 (7 gün) (DIN EN 196) |
|
|
Eğilme mukavemeti |
>20 N/mm2 (1 gün) |
|
>30 N/mm2 (7 gün) |
|
|
Elastik modül |
26.000 N/mm2 |
|
Termal genleşme |
12.5x10-6 (1oC) |
|
Çekme mukavemeti |
>16 N/mm2 (7 gün) |
|
Betona yapışma |
> 4 N/mm2 (7 gün) |
|
Çeliğe yapışma |
> 10 N/mm2 (7 gün) |
|
Uygulama kalınlığı |
4-50 mm |
|
Renk |
Kum beji |
GÜVENLİK ÖNLEMLERİ
Karıştırma ve uygulama sırasında ürünün cilt ve göz ile teması önlenmeli, temas halinde su ile yıkanmalı, göz ile temasında derhal doktora başvurulmalıdır.
Karışım ve uygulama sırasında koruyu giysi, eldiven, gözlük kullanmalıdır.
AMBALAJ VE DEPOLAMA
25 kg. set ( 2.50 kg A + 1,25 kg B + 21,250 kg C )
Orijinal paketinde, +10oC / +30oC’de kuru, korumalı ve havalandırılmış ortamlarda, doğrudan güneş ışığı, yağmur ve dondan korunarak depolandığında raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır.a